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物料的形態(tài)真空凍干機(jī)廠家分享

根據(jù)凍干物料的形態(tài)通常分為固體和液體。固體的形態(tài)和液體的濃度對冷凍干燥速率的影響較大。

、預(yù)凍速率

冷凍時(shí)所形成的晶體大小在很上影響干燥的速率和干燥后產(chǎn)品的溶解速度。速凍和慢凍過程具有以下差別：速凍產(chǎn)生的冰晶較小，慢凍產(chǎn)生的冰晶較大。大的冰晶利于升華，小的冰晶不利于升華，凍結(jié)導(dǎo)升華速率低，解吸速率快;慢速凍結(jié)導(dǎo)升華速率快，解析速率慢。

、裝量

物料在凍干時(shí)，分裝到容器中后存在yi定的表面積與物質(zhì)厚度之比，亦j凍干與裝量有關(guān)。表面積、厚度小利于水分升華，容易凍干且質(zhì)量理想。干燥時(shí)，單位面積料盤上燥的濕 裝載量是決定干燥時(shí)間的 要因素，1般情況下，物料堆積的厚度愈薄，傳熱和傳質(zhì)速度越快，干燥時(shí)間愈短。但是，物料厚度薄則單位凍干面積上每批次干燥的物料少，對t高單位凍干面積和單位時(shí)間產(chǎn)量不利。

、干燥室內(nèi)壓力

干燥室內(nèi)壓力高低影響到傳熱和傳質(zhì)的速率，傳質(zhì)而言，壓力越低越好，而對于傳熱來說，壓力越高越好。傳質(zhì)速率的大小，主要由升華界面與干燥層表面的溫度和壓力所決定，要t高干燥層中水蒸氣的逸出速率，1是t高升華界面的溫度，使界面水蒸氣壓;二是t高干燥室的真空度， 低干燥層表面的蒸汽壓。

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